天津设备搬迁

设备搬运前需要做好的准备工作：

   一、起重设备的定期检测：

   1、日检。主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

   2、周检。主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。

   3、月检。主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。

   4、 年检。主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

  二、设备搬运时注意事项及要求:

   1、起重搬运超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;

   2、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;

   3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

   4、被吊物体上有人或浮置物;

   5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

   6、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导。

   7、不得利用极限位置限住器停车;

   8、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

   9、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;

   10、起重机工作时,不得进行检查和维修;

   11、所吊重物接近或达到额定起重能力时,设备搬运吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运

   12、无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;

   13、起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于的规定;

   14、流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿;

   15、对无反接制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。